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模压成型原料是在上下模合并之前用手动的方式加入模具中的，由于这个过程很耗时，所以这种工艺适合小批量和大尺寸的制造。注射成型原料自动注射到多腔的模具中。此工艺特别适合大量的和小尺寸的制造。O型密封圈是液压与气压传动系统中使用广泛的一种密封件。它主要用于静密封和往复运动密封。其使用速度范围一般为0.005~0.3m/s。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。如液压挖掘机的中央回转接头的分配阀动密封机构。一般O形密封圈在旋转运动密封装置中使用较少。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用；

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o型橡胶密封件的工作条件不同，如耐热性、耐油性、耐化学腐蚀性以及工作条件(静、动、旋转、摆动等)、速度、工作压力等。因此，对于用于机械密封的o型橡胶密封件，首先从橡胶的使用条件或特殊条件的要求出发，然后综合考虑在硫化加速系统、补强充填系统、软[化]系统、还有物理保护系统。一般用于机械密封的o型橡胶密封化合物必具有良好的弹性和较低的压缩集度，以满足不同o型橡胶密封产品的特殊性能要求。作为一种动密封，o型橡胶密封的橡胶材料还要求具有一定的抗拉强度，良好的耐磨性，抗撕裂性。不管是o型橡胶密封件，还是密封圈和橡硅胶圈的密封寿命的质量，取决于尺寸精度和橡胶材料。

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机械进口密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。液压密封有压力要求，要求结合面有一定的光洁度，密封元件多采用橡胶，通过密封件的局部变形达到封闭效果。机械密封件型号：集装式密封系列、轻型机械密封系列、重型机械密封系列等。液压密封件：唇型密封件、V形密封圈、U形密封圈、Y形密封圈、YX形密封圈和液压缸常用的组合密封件主要是蕾形圈、格来圈和斯特封。

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除了严格按照生产 厂家的推荐意见选取工作介质外，保持工作介质的清洁至关重要。油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障，加快油封的老化和磨损，而且其中的赃物可能 划伤或嵌入密封，使密封失效。因此，因此必须定期的检查油封品质及其清洁度，并按设备的维护规范更换滤油器或油液。在油缸里油液中残留空气径高压缩会产生 高温使油封烧坏，甚至碳化。为避免这种情况发生，在液压系统运行初始时，应进行排气处理。液压油缸也应在低压慢速运行数分钟，确认已排完油液中残留空气， 方可正常工作。