化工生产过程中的化工用泵种类繁多,不同类的化工用泵在实际使用中会出现不同问题。据高速旋转密封圈厂家了解其中,常见的就是机械密封泄漏问题。化工用泵在工作中常出现一些问题,其中需要维修的主要是以下几种情况。
情况一:相对于其他工业生产,化工生产环境非常复杂,面临很多不可控因素。在实际生产过程中会遇到高温、高压、高强度腐蚀等恶劣环境,这些都会对化工用泵造成严重损坏。为此,对化工用泵的制作质量和使用规范提出了更为严格的要求。
化工用泵的泵体会在实际工作中,根据当时周围环境因素发生改变,受到腐蚀是常发生的情况,也会影响泵体振动,严重影响化工行业的生产经济效益。严重的还会引起爆炸和火灾事故,造成人员伤亡以及中毒,给企业造成不可估量的损失,需要对泵体进行维修。
情况二:化工在生产过程中会经历较长生产时间,使得化工用泵长时间处于复杂的工作环境,造成很多细节方面的损坏,出现许多小问题,如元件磨损、管体开裂和动静环断裂等。这些问题检修人员都要进行严格认真的密封检查,保证各个环节都能得到严格把控。
情况三:几处辅助密封圈有缺陷或由于装配不当造成的缺陷,以及选择辅助密封圈不适合工况介质。
情况四:弹簧预紧力不够或经长时间运转后,发生断裂、腐蚀、松弛、结焦,以及工作介质的悬浮性微粒或结晶长时间积累堵塞在弹簧间隙里,造成弹簧失效、补偿密封环不能浮动,发生泄漏;
情况五:由于动、静环密封端面与轴中心线垂直度偏差过大,使密封端面黏合不严密造成泄漏;
情况六:由于轴的轴向窜动量大,与密封处相关的配件配合或质量不好,易产生泄漏现象。