石化机械装置有没有必要选择密封性较强的进口密封件材料

2022-12-22 11:41:33

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石化装置泵类机械密封受到材料因素的影响，需要选择密封性较强的进口密封件材料作为泵类装置的密封环，可以更好的提升装置的密封性。相比于传统材料，新型材料能够达到更理想的效果。

我国的科技水平不断提升，研发的材料也增多，尤其是高性能的密封圈和润滑剂等新型材料在石化装置泵类机械密封中运用效果明显，现如今已经取得了不错的成绩，其次，新纳米复合材料也在积极的技术研发中，其在装置的运行中也很好的发挥了材料滋润性能强且熔点较低的特性，较好的提升了装置的密封性。

但就目前上述新材料运用中，也存在明显的技术不足，材料的选择上仍有较大的进步空间，这就需要进行更深一步的研究，选择更能符合实际生产需要的新型材料。

石化机械装置要求密封件材料做到以个几点：

1、有足够的强度和刚度。在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。

2、密封端面应有足够的硬度和耐腐蚀性，以保证工作条件下有满意的使用寿命。

3、密封环应有良好的耐热冲击能力，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。

4、应有较小的摩擦系数和良好的自润滑性。密封环匹配应有较小的摩擦系数和良好的自润滑性，密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。

5、应力求简单对称并优先考虑用整体型结构。也可采用组合式(如镶装式)密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。

进口密封件

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